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焊缝外观检测的标准文件是什么?
焊接国家标准有：焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品，并不需要考虑所有的技术影响因素。
法律分析：焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
焊缝缺陷及外观等级标准参照GB/T1246及GB50017-2003，无损检测焊缝等级参照各项无损检测标准，例如GB11345。另外各行各业都有自己相关标准，例如锅炉，造船。
焊缝的质量级别有 。1 .一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷； 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定； 焊缝的外观质量应符合下表有关规定。
焊缝检测要求与标准是：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
根据AWS D1的表1“目检验收标准”（见附件1），钢结构焊缝外观检查记录应包含以下内容：裂纹。任何裂纹都不合格，不论其尺寸或部位。焊缝/母材的熔合。焊缝的相邻焊层之间以及焊缝金属与母材之间必须熔合。弧坑横截面。
焊接h型钢焊缝要求
钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81，1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点（图2-1a、b)。
焊接h型钢焊缝要求应当按照国家标准GB/T 33814-2017《焊接H型钢》，焊缝外观尺寸参见标准中的表2尺寸允许偏差，和表3焊缝余高和错边量允许范围，其他要求按照标准中的第3条。
毫米。因为焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝需要最小化拼接缝的长度和面积，要求非常高的焊接技术和操作技巧，容易影响到接头的质量。错开间距过小，会导致拼接缝之间的距离非常接近，容易引起局部热效应，导致焊缝变形、变脆、开裂等质量问题。
.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。0.2 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。最小拼接长度不小于800mm，全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找 检测。对接焊道采用双面V型坡口，面焊，加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。
高频焊接h型钢有哪些规格
1、高频焊接H型钢的截面尺寸通常按照其高度进行分类，例如，常见的规格有100100mm、125125mm、150150mm、175175mm、200200mm等。这些高度代表了H型钢的腰部尺寸，而与之对应的则是翼缘的宽度和厚度，这些尺寸也会根据具体规格有所不同。
2、型号规格：常见的宽翼缘h型钢型号规格通常用高度乘以宽度来表示，一般包括100*100，125*125，150*150，175*175，250*250，300*300，350*350，400*400等多个型号。
3、目前国内自行设计制造的高频焊接H型钢生产线，最小规格应该可以做到：钢梁高度：56mm；腹板厚度：2mm ；翼板厚度：4mm；生产厂家是保定天星机械设备制造有限公司。
一级焊缝外观检测标准是怎样的?
一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。焊缝检测标准 是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足不足。焊点的周围是否有残留的焊剂。有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。
一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
H型钢的焊缝如何检测?
射线探伤方法(RT)：目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。
可以用眼观察，看是否有气孔、残留的焊渣；做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是zui有效的检验方法。焊缝探伤标准：Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
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